Jakie stale są przeznaczone do nawęglania?

Nawęglanie stali to kluczowy proces w przemyśle, który znacząco poprawia właściwości materiałów. Stosowany jest w różnych dziedzinach, takich jak motoryzacja czy lotnictwo. Proces ten polega na wzbogaceniu warstwy wierzchniej elementów stalowych węgla, co zwiększa ich twardość oraz odporność na ścieranie. W artykule omówimy rodzaje stali przeznaczonych do nawęglania oraz ich zastosowania i korzyści wynikające z tego procesu.

Jakie rodzaje stali nadają się do nawęglania?

W tym procesie najczęściej wykorzystuje się stale węglowe i stopowe, które charakteryzują się odpowiednimi właściwościami chemicznymi oraz mechanicznymi. Wśród materiałów przeznaczonych do nawęglania można wyróżnić stale narzędziowe oraz konstrukcyjne. Te pierwsze stosowane są głównie do produkcji narzędzi skrawających i formujących, natomiast drugie wykorzystywane są w elementach maszyn i urządzeń wymagających wysokiej odporności na zużycie. Steel Trans jest dystrybutorem prętów okrągłych i płaskich oraz producentem prętów łuszczonych w stalach do nawęglania. W naszej ofercie znajdziecie Państwo gatunki jak 20MnCr5/ 1.7321, 15NiCr13/ 1.5752, 18CrNi8 / 1.5920, 18CrNiMo7-6 / 1.6587, 20NiCrMo2-2 / JDMA8620H/ 20HMN/1.6523.

W przemyśle preferowane są określone gatunki stali do nawęglania ze względu na ich specyficzne właściwości oraz różnorodne zastosowania. Materiały te stosowane są głównie w produkcji narzędzi skrawających, takich jak wiertła czy frezy, które wymagają wysokiej twardości i odporności na ścieranie. Elementy maszyn, takie jak wały czy zębatki, również korzystają z tych rozwiązań, aby zapewnić długotrwałą eksploatację. Komponenty wymagające wysokiej twardości to kolejny obszar zastosowań. Wybór odpowiedniego gatunku zależy od wymagań dotyczących twardości, odporności na ścieranie oraz zdolności do utrzymania właściwości mechanicznych w trudnych warunkach pracy.

Jak przebiega proces nawęglania stali?

Nawęglanie stali to skomplikowany proces, który przebiega w kilku etapach. Na początku materiał poddawany jest odpowiedniej obróbce cieplnej, co pozwala na uzyskanie pożądanej struktury wewnętrznej. Następnie umieszczany jest w piecu nawęglającym, gdzie działa gaz nawęglający. Proces ten odbywa się w wysokiej temperaturze, zazwyczaj między 850 a 1000 stopni Celsjusza, przez okres od kilku do kilkunastu godzin. Stale przeznaczone do nawęglania różnią się między sobą pod względem składu chemicznego oraz właściwości mechanicznych, co wpływa na efektywność procesu oraz osiągane rezultaty.